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管道是純化水設(shè)備輸送產(chǎn)品水的途徑,因此它的潔凈程度直接關(guān)乎設(shè)備產(chǎn)水的效果,在設(shè)備運行過程中管道清洗消毒操作是必然的,一定要按照標(biāo)準(zhǔn)的操作才能達到一定的效果。所以今天我們就來介紹一下純化水管道清洗消毒正確的操作:
不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒)可大致分為純水循環(huán)預(yù)沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。
1、純化水循環(huán)預(yù)沖洗:準(zhǔn)備一個貯液罐和一臺水泵,與需鈍化的管道連成一個循環(huán)通路,在貯存罐中注入足夠的常溫去離子水,用水泵加以循環(huán), 15mm 后打開排水閥,邊循環(huán)邊排放,再安裝一只流量計。
2、堿液清洗:準(zhǔn)備 NaOH 化學(xué)純試劑,加入熱水(溫度不低于 70 ℃)配制成 1 %(體積濃度)的堿液,用泵進行循環(huán),時間不少于 30min ,然后排放。
3、沖洗:將純化水加入貯液罐,啟動水泵,打開排水閥排放,直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率一致,排放時間至少 30mm 。
4、純化: a.用純化水及化學(xué)純的硝酸配制 8 %的酸液,在 49 - 52 ℃溫度下循環(huán) 60min 后排放。 b. 或用 3 %氫酸(體積分?jǐn)?shù))、20 %硝酸(體積分?jǐn)?shù))、77 %純化水配制溶液,溶液溫度在 25 - 35 ℃,循環(huán)處理 10 - 20min ,然后排放。
5、初始清洗:用常溫鈍化水沖洗,時間不少于 5min 。
6、末端沖洗:在次沖洗,直到進、出口純化水的電阻率一致。
7、純蒸汽消毒:將清潔蒸汽通入整個不銹鋼管道系統(tǒng),每個使用點至少沖洗 15min 。
上述清洗、鈍化、消毒過程及其參數(shù)應(yīng)加以記錄。
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